一由于长期成型的条件下，模具内的防水圈会破损，O形防水橡胶圈容易硬化和开裂，导致漏水。有的防水圈安装不良，也会引起密封失效。一般需定期检查密封圈的安装位置和密封性能。

二冷却水孔的孔壁破损。试用新的模具时，经常会发生这种情况。设计的壁厚是足够的，但由于加工误差或后加工造成孔壁穿破，多数情况下，漏水的水孔不能再使用。

三冷却水孔的检修。冷却水孔内很容易结水垢，阻碍传热，严重时使水路不通，需要定期检修。对于直线水孔，可插入比冷却水孔直径小0.5mm的钢棍，用锤子敲击，去除水垢和铁鏽。对于埋入模具内的冷却水管，应分解模具，去除铁鏽。判断水孔是否漏水。漏水处可使用橡胶、软木等弹性材料以机械紧固的方法堵塞，还可试用常温固化型硅胶作为封堵材料。

四定期检修加热管和减压泵。加热管是有效的传热元件，对细深结构的型芯冷却非常有效。在冷却水易通过的部位，设置单向加热管可减少漏水。此外，采用减压泵吸冷却水，也是防止冷却水泄漏的方法。